Вы в Москве? Правда же, мы угадали?
Да     Нет

Новости
Предварительная продажа билетов на Фестиваль Столярного Дела и Чемпионат Паркетных Специальностей
В этом году впервые стартует Фестиваль Столярного Дела в городе Санкт-Петербурге! В рамках фестиваля пройдет Чемпионат Паркетных Специальностей 2017. Такое знаковое событие не может себе позволить пропустить ни один мастер или хоббист работающий с деревом. Так же это будет интересно и всем, кто просто интересуется обработкой дерева, приходите у нас будет много интересного...
[Подробнее]

Конкурсное Задание Чемпионата Паркетных Специальностей 2017
На этой странице представлено Конкурсное задание ЧЕМПИОНАТА ПАРКЕТНЫХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ 2017г
[Подробнее]

Участники Чемпионата Паркетных Специальностей 2017
На этой странице в порядке подачи и оплаты регистрационного взноса обозначены участники открытого ЧЕМПИОНАТА ПАРКЕТНЫХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ 2017г
[Подробнее]

Первый ВЕБИНАР! Никуда идти не надо!
Дорогие друзья и коллеги! 11 июля 2017 года мы приглашали Вас на свой первый вебинар на тему: "Покрытия и разметка спортзалов, средства по уходу" Мы сохранили для Вас запись с вебинара.
[Подробнее]

[Все новости]

Сказки венского леса

Главная Статьи о паркете Сказки венского леса
Если по старому обычаю считать день приезда и день отъезда за один день, то в конце октября группа, в которую входили архитекторы и дизайнеры - интерьеристы и дилеры продукции компании Weitzer Parkett в России, провела 4 дня по приглашению производителей в федеральной австрийской провинции Штирия.

В составе группы были четверо сотрудников фирмы «ВЕРНИСАЖ»,
Сотрудники ВЕРНИСАЖ
являющейся официальным представителем Weitzer - Parkett в России. Трехдневный семинар, посвященный продукции компании, технологии ее производства, маркетинговым основам продвижения и организации продаж деревянных напольных покрытий, арсенал номенклатур которых превышает две с половиной тысяч наименований, по интенсивности напоминал забег на длинную дистанцию по олимпийским правилам.

По счастью мы не потеряли ни одного участника, благодаря чередованию занятий с посещением двух производств компании в городах Вайц и Гюссинг и экскурсиями в столицу провинции Штирия – город Грац и конечно в столицу страны – незабываемую Вену.

Еще одним приключением стало знакомство с легендарным фермером Вальтером – живым воплощением австрийской предприимчивости и трудолюбия, любви к родной стране и ее истории, заботы об экологии и использовании возобновляемых источников энергии. Вальтер - символ страны, успешно развивающей промышленность и сельское хозяйство, сохраняющей свою историю и памятники старины, не входящей в военные блоки и соблюдающей строгий нейтралитет в международных отношениях.

Для Австрии характерна высокая концентрация малых и средних предприятий, которые имеют глобальную репутацию лидеров рынка в своих отраслях. Их успех связан с такими факторами, как основная ориентация на производство, упор на исследования и собственные инновационные разработки высокого уровня, использование высококвалифицированной рабочей силы благодаря одновременной системе обучения и профессионально-технического образования, сильному экспортно-ориентированному подходу и высокой вертикальной интеграции производства.

Компания, гостями которой мы стали на эти 4 дня, основана в 1831 г., входит в десятку лучших европейских изготовителей напольных покрытий и активно работает на международном рынке в нескольких десятках стран мира. Она была удостоена в мае 2007 г. звания «Лучший семейный бизнес» и таким образом возглавила список из 240000 австрийских компаний, построенных как семейный бизнес и управляемых потомками основателей этих компаний.

Weitzer Parkett – семейное предприятие в седьмом поколении.

Поросшую густыми лесами австрийскую землю Штирия
сердце Австрии
называют «зеленым сердцем Австрии». Примерно 61% ее территории покрыт лесами. На миллионе гектаров лесной площади растет около 850 миллионов деревьев. Грамотное лесопользование обеспечивает постоянный прирост лесов. Австрийская Штирия – один из ведущих европейских центров деревянного домостроения.

Продукция компании Wietzer Parkett - материалы деревянных напольных покрытий имеет две ипостаси. Это одновременно ремесло и искусство, а также часть природы.
Говоря об арсенале продукции компании, можно упомянуть о многообразии структур замощения штучного паркета, способных напомнить о нескольких веках развития культуры паркета; о широких ламелях паркетной доски с однополосным, двухполосным и трехполосным заполнением и широкоформатных и длинных модификациях доски, которые вместе с массивной доской из Австрии поддерживают антураж кантри и прованского традиционного стиля, а также наилучшим образом сочетаются с эстетикой и стилем зальных помещений больших размеров; о трех видах защитного и декоративного покрытия от Weitzer – многослойном лаке, масляно-восковой смеси и импрегнирующем масле, наилучшим образом проявляющих структуру древесины для тех или иных приложений.

Разнообразие покрытий дополняется изобретательно привносимыми при обработке поверхностей древесины элементами искусственного старения, а отказ от использования производителем экзотической древесины привел к созданию такого изощренного искусства тонирования, что цветовая гамма покрытий кажется безграничной с примерно 40 градациями между совсем темным и почти белым.

Строительные материалы для отделки интерьеров следуют за модными трендами, внедряемыми мировыми мебельными компаниями и, прежде всего, из США и Европы. Продукция формируется под концепты и стили архитектурного оформления интерьеров. Из новинок компании можно упомянуть преобладание продуктов из дуба (80%) и цвета – темно-красный, а также цвет миндаля, меняющий оттенок в зависимости от времени дня под разным освещением. Популярен беловатый дуб рич с удалением дубящих веществ.

Многообразие цветов, ранее характерное для покрытия provital, сейчас доступно и для покрытия proactive. Расширен диапазон темных вариантов окраски, например, «черный перец», который дешевле, чем морение, а также адекватен для крупноформатных видов продукции,
тренды WP
которые не выдерживают морения. Привлекателен дуб мореный ice с белыми прожилками, который доступен в двух упомянутых видах покрытия.

Еще одна новинка – сочетание глубокого браширования с пропиткой маслом, когда благодаря взаимодействию масла с дубящими веществами в разных слоях древесины появляются интересные цветовые эффекты – 6-11 уровней браширования и цвет, который называют «альпийская роза» с розоватыми, серыми и коричневыми областями. Это практически ручная работа, мало повторимые эффекты, эксклюзив.

Срок внедрения разнообразных новинок в заводскую программу – начало 2015 г. Компания создает гамму продуктов в разных ценовых диапазонах, цветах, формах, массив и клееную многослойку, инженерные материалы – в общем, всё, что производит отрасль в целом.

Поскольку собственно продукция Weitzer Parkett подробно и многогранно описана на сайте www.parquetsale.ru и, в частности, в материалах "Статья А. Платонова на сайте ВЕРНИСАЖ посвященная Основным отличиям паркетной доски Weitzer Parkett" и "Цикл статей М.Сорочкина на сайте ВЕРНИСАЖ посвященный миру паркетной доски Weitzer Parkett" , давайте на этот раз основное внимание уделим описанию производств компании и особенностей организации и контроля технологического процесса на них.

Первый рабочий день семинара – посещение завода в городе Вайц, название которого вполне созвучно имени фирмы, открывшей нам сегодня двери и тайны своего производства. Здесь изготавливается значительная часть обширной номенклатуры паркетной продукции, в которой используется масляное защитное покрытие заводского нанесения. Изделия с лаковыми покрытиями изготавливают на втором предприятии в городе Гюссинг, который нам еще предстоит посетить.

Две основные технологические тенденции определяют выбор материалов и ассортимента продукции. Первая из них – отказ от применения экзотической древесины. Хищническая вырубка тропических лесов, лишающая землян доли столь необходимого всем кислорода, используется сегодня также теми, кто, продавая контрабандные алмазы, нефть, тропическую древесину, получает на вырученные деньги оружие, взрывчатку, радиоактивные материалы. Так что отказ от тропической древесины – это еще и мера борьбы с терроризмом. Качественное дерево, закупаемое производителем деревянных напольных покрытий, - залог качества конечного продукта.

В Австрии очень следят за грамотным лесопользованием и возобновлением лесных ресурсов. Недостающую для производств древесину закупают у соседей, стараясь не выходить за радиус транспортировки сырья в 600 км. В качестве исключений можно назвать только красный канадский клен и американский орех, используемые примерно для 10% объема продукции.

Вторая тенденция определяет выбор продуктового ряда. Опыт ведущих деревообработчиков и строителей развитых стран, среди которых первыми были скандинавы, показал преимущество строительных материалов из клееной многослойной древесины. Грамотная щадящая и сочетающая естественный и машинный компоненты сушка дерева удачно дополняется конструкцией продуктов, обеспечивающей повышенную стабильность геометрических размеров в усложненных условиях эксплуатации.

Кроме экономии ценной твердолиственной древесины, многослойная клееная конструкция обеспечивает долговечность и привлекательную эстетику напольных покрытий. Это двухслойная инженерная доска и двухслойный паркет, инженерные конструкции, многослойная паркетная доска. Склейка фрагментов ламелей 2 и 3-полосной доски по 4 сторонам и восковая защита по контуру сборных ламелей увеличивают прочность и повышают влагозащиту изделий.

Крупноформатная и длинноразмерная клееная доска позволяют ускорить монтаж напольных покрытий и хорошо сочетаются с эстетикой таких помещений, как спортивные и фитнес - залы, выставочные и галерейные пространства, залы для проведения конференций, вместительные студии.

Очень тщательно и придирчиво относятся изготовители к выбору продуктов паркетной химии для использования их в качестве защитных покрытий и клеев для фиксации элементов конструкций. Здесь можно упомянуть о промышленных вариантах продукции таких признанных европейских производителей, как немецкие компании Saicos (масла) и Klumpp (лаки).

На обоих увиденных нами производствах привлекает внимание рационально организованная стыковка конвейерных
Контроль параметров продукции
линий, оптимизирующая транспортные потоки, сочетание автоматических узлов обработки с датчиками контроля параметров процессов и показателей материалов по десяткам и сотням критериев.

На особо критичных участках изготовления автоматический контроль дополняется ручными контролем и отбраковкой, которые осуществляются квалифицированными рабочими, заменяемыми для отдыха несколько раз за смену.

Производство в Гюссинге, как оснащенное в сравнительно недавнее время и в большей степени укомплектованное автоматикой, предусматривает, например, автоматическую шпаклевку лицевого слоя из ценной древесины по результатам сканирования множества параметров, в то время как на заводе в Вайце это вручную делают мастера на участке контроля и шпаклевки.

Для деревообрабатывающих предприятий очень важна степень безотходности производства и грамотная утилизация отходов. В Вайце для этого предусмотрен специальный энергетический узел, вырабатывающий пар, горячую воду и электроэнергию в процессе сжигания отходов древесины. Эта экологически чистая энергия используется как на производстве, в том числе в процессе пропаривания древесины, так и для нужд жилых хозяйств города, получающего отопление, горячую воду и энергию.

Часть продукции, не укладывающаяся по тем или иным параметрам в критерии, предъявляемые к коммерческим продуктам, но достаточно качественная, используется как бесплатная для отделки образовательных и социальных учреждений. Вообще социальный аспект деятельности компании заслуживает уважения. В разное время становления и развития производств, включая тяжелые кризисные периоды, не было уволено ни одного человека из числа занятых на заводах. Предприятие ежегодно устраивает дни открытых дверей с целью познакомить молодежь, муниципальное руководство и гостей с возможностями завода, условиям труда и планами развития.

Регулярно проводится учеба дилеров компании-производителя и специалистов по интерьерному дизайну, целью которой является демонстрация производства, новинок продукции и обсуждение методик организации продвижения и продаж высококачественных напольных покрытий, неизменно входящих в первую пятерку в отраслевом рейтинге во всем мире.

А теперь попытаемся несколько подробнее познакомиться с первым из увиденных нами производственных комплексов компании – с заводом в Вайце. Территория завода, постепенно несколько меняя свои контуры и прирастая площадью, принадлежит компании с 1883 г. Здесь расположен склад продукции дневного оборота на 250 тыс. м² паркета и на 180 тыс. погонных метров плинтуса. Высота складского корпуса – 10-12 м и в некоторых частях поперечного разреза доходит до 20 м.

Здесь постоянно поддерживаются стандартные температурно-влажностные условия, для чего в числе прочего обеспечено автоматическое закрывание некоторых
Погрузка продукции
дверей при открывании других. Все погрузочно-разгрузочные операции производятся под крышей, чтобы уберечься от капризов штирийской погоды. Склад ежедневно отправляет 17 большегрузных машин продукции.

Тщательно отработанная технология сушки, сочетающая естественную сушку на открытом воздухе под навесом в течение нескольких месяцев со щадящей машинной сушкой с пропариванием, снискала предприятию заслуженную популярность у деревообработчиков. За сушкой к Weitzer Parkett обращаются многие производства, в том числе конкуренты.

При общем объеме сушки 50 тыс. м³ в год 1/3 – заказы со стороны. Мы видели отдельные открытые по сторонам ангары для продукции посторонних заказчиков и сушилки для собственной продукции. Ангары для естественной сушки собственных штабелей заготовок на паллетах занимают несколько гектаров. По мере готовности штабелей с древесиной к сушке торцы досок прокрашиваются для предотвращения растрескивания. Чаще всего это веселые голубые краски. Уж не знаю, определяется это выбором определенного типа краски или желанием добавить веселой лазури к приятной на взгляд, очень чистой и достаточно просторной заводской территории.

Синим цветом отмечен расположенный неподалеку от сушек блок экологичной энергетики. Здесь утилизируют отходы этого завода и часть отходов второго завода компании. Используется даже сажа от сгорания, которая отправляется на кирпичные заводы и входит в состав кирпича улучшенного качества. Горячая вода и электроэнергия школам предоставляются бесплатно.

Более 80% перерабатываемой древесины поступают с заготовительных участков в радиусе 200 км от завода. В Венгрии есть поставляющая сырье распиловочная фабрика.

Нам показали два вакуумные автоклава, в которых производится морение древесины. В них она подвергается воздействию аммиака, взаимодействие которого с дубящими веществами из состава дерева придает мореной древесине вид, в естественных условиях достигаемый за десятки и сотни лет пребывания под водой. По окончании процесса важно выждать, пока весь остаточный аммиак выйдет из древесины. Поэтому после камер мореная древесина подвергается длительной выдержке на воздухе.

После достижения влажности 15% и перед переводом сырья в камеры машинной сушки с пропариванием на специальной площадке осуществляется дождевание
Специальные  прокладки для сушки
древесины, которая при этом набирает предусмотренную техпроцессом влажность без возникновения внутренних напряжений. Образцы древесины, предназначенной для сушки, переложены специальными фрезерованными прокладками, благодаря которым на поверхности образцов не образуются «слепые» места и обеспечивается равномерная сушка. Это изобретение одного из рабочих завода, защищенное патентом.

20 камер для сушки с пропариванием принимает высушенное до 15% влажности в естественных условиях сырье, которое выходит из камер уже с влажностью 8,2%. Утверждают, что при этом допуск на показатель влажности составляет ±1%. Российский стандарт на паркет предусматривает влажность после сушки 9±3%.

В камерах на образцах древесины, расположенных на паллетах, закреплены датчики, постоянно передающие данные о примерно 80 параметрах. Это позволяет оперативно регулировать условия в камере. Время камерной сушки - примерно 2 недели, но для более толстого материала оно может быть больше и для очень толстого может доходить до 6 месяцев. Рассказывают, что однажды при загрузке в камеру забралась кошка, которую, не заметив, аккуратно высушили, но, к сожалению, в отличие от дерева с потерей качества.

После сушки и прохождения через металлодетектор доска идет в цеха на распиловку. Назначение металлодетектора – обнаружение металлических включений в дерево для последующего удаления. Не знаю, какова в этом отношении практика у австрийских деревообработчиков, но на одном из российских паркетных заводов в подмосковном Жуковском в свое время, после поступления дубового фанкряжа из окрестностей Курска было много случаев порчи распиловочных фрез пока не установили металлодетектор, с помощью которого наладили извлечение вросших в стволы осколков снарядов – памяти о битве на Курской дуге.

В цеху распиловки нарезают сравнительно тонкие лицевые слои из ценной древесины или массивные доски. Из нарезанных ламелей вручную извлекают выпадающие сучки и так же вручную шпаклюют отверстия и дефекты древесины. Мы застали окончание одной смены, когда рабочие, остановив оборудование, выметали отходы и наводили порядок.

Чистота на рабочих местах, низкая и контролируемая запыленность и регулярное увлажнение воздуха распылителями, расположенными высоко под потолками, - в числе китов, на которых стоит мир под названием Weitzer Parkett.

На заводе есть участок обслуживания и в некоторой части изготовления режущего инструмента. Он подразделяется на стальной инструмент и алмазные материалы для подготовки к финишной отделке. Алмазный инструмент без заточки служит 1,5 – 2 месяца, у стального этот период короче. Примером тщательно контролируемого инструмента являются знаменитые режущие головки Ляйц. В число контролируемых показателей инструмента входит до 500 параметров.

В цехе с большой долей ручных операций подготавливают детали лестничных систем и собирают 3-метровую доску Imperial с шириной 240 – 300 – 350 мм. Автомата для сборки конструкции такой длинной доски нет, и ее собирают вручную 2-3 человека. На отдельном сборочном стенде по тем же правилам и технологиям монтируют торговые рекламные образцы и экспонаты для выставок.

Несколько поодаль участок для нанесения масла на длинноформатные доски. Покрытие provital f обеспечивает защиту от влаги поверхности изделий, которая одновременно способствует влагообмену. Масло для индустриального применения поставляется немецким производителем Saicos – одним из самых известных мировых производителей финишных покрытий. Компания «ВЕРНИСАЖ» представляет продукцию Saicos для интерьерного и экстерьерного применения в Санкт – Петербурге и Москве.


На участке для автоматической склейки 2-компонентным клеем лицевого слоя из твердолиственной древесины с небольшими поперечными планками из ольхи с
участок_склейки
выраженной структурой годовых колец находится линия, где женщины осуществляют контроль и отбраковку планок. Работа требует большой сосредоточенности и внимания, через час персонал сменяется для отдыха, и его место занимают другие работницы.

Далее располагается прессовое оборудование. Стойка с датчиками контролирует ряд параметров, на основании которых проводится селекция поверхности досок по распилу.

Паз – гребень по 4 сторонам досок или замки нарезают после нанесения масла (а на втором производстве после нанесения лакового покрытия). Такая очередность операций обработки не допускает затеков по стыкам досок и препятствует их склеиванию по торцам при укладке, если это не предусмотрено техпроцессом. Немецкая компания Klumpp – поставщик промышленной грунтовки и лаковых покрытий.

На многих этапах производства предусмотрен контроль, в том числе лазерный. По окончании технологического процесса изготовления проводится упаковка продуктов в коробки. Работа на заводе осуществляется в 2,5 смены. При необходимости увеличения объема производства для каких-то заказов это можно сделать в определенных пределах (до 40%) за счет повышения сменности без доукомплектования оборудованием.

Если придираться к этому производству, то можно отметить выполнение на смежных площадях нескольких операций, не обязательно связанных между собой логикой конвейерного процесса, несколько большую по субъективным ощущениям по сравнению со вторым производством запыленность воздуха, достаточно большой объем ручных операций, часть из которых в Гюссинге выполняется автоматически.

Часть оборудования обновляется, но по мере обновления остального понадобится небольшое число высококвалифицированных наладчиков и возможно зайдет речь об увольнении или переквалификации части занятых на ручных операциях рабочих. Для градообразующего предприятия с повышенным вниманием к социальным вопросам это может оказаться проблемой. Но все это, в общем, умозрительные заключения.

То, что компанией сейчас руководит профессиональный экономист и структура управления не формальная и гибкая, возможно явится залогом принятия сбалансированных решений по структуризации оснащения и оптимизации занятости. В непростые для европейской и мировой экономики времена предприятие поддерживает на плаву отсутствие долгов, энергетическая самообеспеченность и близость к источникам сырья.

В плюс работает также грамотная налоговая политика властей, предоставляющих современным по оснащению предприятиям с выраженной социальной компонентой деятельности и созданием рабочих мест налоговые льготы, как это имеет место для производства в Гюссинге.

Второй завод компании введен в строй сравнительно недавно и по множеству показателей является самым
производство
передовым в отрасли, опережая ближайших по уровню конкурентов. На нем занято две сотни работников. Город, в котором он располагается, как утверждают, обходится без единого литра нефти и кубического метра газа. Вся энергетика - за счет утилизации отходов сельского хозяйства и переработки на биотопливо малоценных сельскохозяйственных культур. Поэтому отходы деревообработки завод отправляет в Вайц, а энергию покупает у города.

Раньше древесину для производства сушили в Вайце, а сейчас здесь 10 собственных сушилок и камеры пропаривания. После сушки заготовки из ценной древесины прогоняются по 4 сторонам и на следующем станке нарезаются послойно для формирования верхнего слоя доски.

Замер 250 показателей в секунду для 15 ламелей позволяет производить автоматическую селекцию по распилу и одновременную отбраковку. Каждый вид сортировки направляется к свому станку. На конвейерной линии пролетающие на высокой скорости прямоугольники напиленных слоев дерева склеиваются по длинным, а затем по коротким сторонам.

Используемый для холодной склейки клей отверждается практически мгновенно. На выходе 2-х и 3-полосные ламели поступают на участок подготовки нижних слоев, в качестве материала для которых в частности используется береза. Отбор материала для следующего слоя производится рабочими, контролирующими расположение годовых слоев древесины. Третий слой – лиственница. Склейка при 140ºС, для разных этапов изготовления используются разные клеи.

Шпаклевка дефектов и отверстий от сучков производится с помощью материалов, поставляемых швейцарской фирмой Novoryt. Сейчас отрабатывается введение в техпроцесс автомата для шпаклевки по автоматически контролируемым параметрам. После шпаклевки, грунтовки и очистки пылесосами ламели поступают на лакировку, для которой используются индустриальные лаки немецкой фирмы Klumpp с УФ - отверждением.

При многослойном нанесении лака после первого,
шлифовка поверхности
среднего и перед последним слоями производится межслойная шлифовка поверхности. После лакировки производится нарезка торцевых и продольных замков.

При нарезке по контуру ламелей под нагревом наносится воск по технологии Hydrostop, что обеспечивает необходимую влагостойкость продукции. В выходные дни все узлы оборудования, связанные с применением клея и лака, промываются.

Сейчас объем продукции составляет 1 млн. 200 тыс. м² паркетной продукции в год. Планируется довести его до 2 млн. м² в год. Популярность изделий компании Weitzer Parkett на мировых рынках, конъюнктура сбыта и технические возможности развития производства дают уверенность в том, что планы эти реальны. 49% произведенной продукции находит применение в стране, 51% поступает на экспорт.

Изделия Weitzer Parkett популярны во всем мире. Деревянные полы ее работы – продолжение исторических традиций и стильное украшение интерьеров современных зданий. Связующая нить времен объединяет старинные паркеты венских дворцов Хофбург, Шёнбрунн и Бельведер и ряда зданий прекрасной эпохи, оформленных в стиле сецессион, с современными интерьерами ресторана и бутика в Эйфелевой башне с посещаемостью 10 млн. человек в год, магазина модной одежды в Канаде, фешенебельных гостиниц в Берлине и Мюнхене, церкви в Испании и аэропорта в Вене.

Салон электромобилей BMW в Лондоне, ориентированный на сбыт экологичной продукции, отделан паркетом Weitzer под маслом. Китай покупает продукцию Weitzer Parkett с двузначным показателем увеличения объема ежегодно. Китай покупает качественный паркет и продает паркет своего изготовления.

И конечно напольные покрытия от Weitzer создают тепло, уют и красоту во множестве частных домов и апартаментов в разных странах, включая Россию. Weitzer Parkett уверенно смотрит в будущее. Пожелаем предприятию попутного ветра в парусах. И спасибо за это необыкновенное путешествие, из которого каждый из участников вынес свое, но все вместе – доверие к качеству продукции, изготовление которой так четко, контролируемо на всех этапах производства, с такой заботой о безопасности и экологии, с такой выдумкой и разнообразием организовано.


Статья М.Ю.Сорочкина
Опытный теоретик


Все статьи Михаила Сорочкина читайте здесь.